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無(wú)刷直流電機(jī)的裝配比較復(fù)雜，有多個(gè)工藝流程，需要一步一步的完成，每一個(gè)步驟必須嚴(yán)謹(jǐn)，以前主要采用人工裝配模式，效率較低；而現(xiàn)在都基本采用生產(chǎn)線智能化模式，裝配效率大幅提高，那么無(wú)刷直流電機(jī)裝配生產(chǎn)線主要有哪些生產(chǎn)流程呢？讓我們一起來(lái)看看大概過(guò)程吧！
 

1.轉(zhuǎn)子部分主要包括：轉(zhuǎn)子鐵芯鉚接軸、轉(zhuǎn)子鐵芯外圓車(chē)削、鐵芯外徑測(cè)量、壓裝銅套、O型圈安裝、墊片安裝；

2.定子部分主要包括：剪斷短路環(huán)、組裝短路環(huán)、焊接短路環(huán)、槽紙、安裝絕緣架、繞定子、打孔引出線；

3.端蓋部分主要包括：端蓋沖孔、攻絲、端蓋注油、（軸承、密封圈、軸承套）裝配、軸承壓裝；

4.電機(jī)總成部分主要包括：轉(zhuǎn)子總成、定子總成、后端蓋總成、擰緊、軸承校準(zhǔn)、聯(lián)軸器安裝、電機(jī)檢測(cè)、貼標(biāo)。

以上是全線無(wú)刷電機(jī)設(shè)備之一的部分流程，可根據(jù)客戶工藝流程提供非標(biāo)定制設(shè)備，設(shè)備配備檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 

無(wú)刷直流電機(jī)裝配生產(chǎn)線配備智能中控系統(tǒng)，可輕松實(shí)現(xiàn)工單切換、一鍵換線、智能防錯(cuò)、實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可與MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，輕松實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)和生產(chǎn)管理。