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隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，科技也不斷跟上腳步，都說科技是第一生產(chǎn)力，肯定是有道理的，我們就以電機生產(chǎn)為例，以前的人工和現(xiàn)在的自動化裝配線相比，到底能節(jié)省多少人工成本呢？鴻科簡單給大家分析一下吧！
 

早些年在深圳電機廠上過班的朋友都知道，那個時候廠里可謂是人山人海，好不熱鬧，因為電機需求量很大，但是又沒有相關(guān)的自動化組裝設(shè)備，那么只能靠人工來形成流水線了，可想而知，不僅需要很多人工，而且生產(chǎn)效率也比較低，還容易出錯，所以小編也很佩服那個時候的廠家。

時過境遷，很多廠家已經(jīng)不見了，再也也沒有當年的景象了，隨著打工人的離去，廠家也開始引進了先進的自動化設(shè)備，電機裝配生產(chǎn)線，一條線就能完成電機的生產(chǎn)組裝，大幅減少人工，當年十幾個人的流水線，現(xiàn)在一個人就能解決了。

傳統(tǒng)方式無法滿足，全自動電機裝配生產(chǎn)線成為企業(yè)轉(zhuǎn)型必經(jīng)之路，基本實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，可幫助企業(yè)減少95%的人工成本，通過現(xiàn)代化管理，數(shù)據(jù)化分析，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，增加上游客戶的信心。
 

可以看出，科技是第一生產(chǎn)力，確實沒有錯，現(xiàn)在由于新能源汽車、航天等行業(yè)的火爆，電機的需求量也越來越多，為了滿足需求，采用全自動電機裝配生產(chǎn)線，不僅節(jié)省人力，而且質(zhì)量更優(yōu)。