諾元智能裝備
提供電機(jī)轉(zhuǎn)子/定子自動裝配生產(chǎn)線解決方案
以“智能制造裝備自動化”提升電機(jī)馬達(dá)組裝生產(chǎn)效率
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電機(jī)的需求量不斷增加,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已不能滿足當(dāng)前的市場需求。全自動電機(jī)裝配線成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路。
與原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)電機(jī)方式相比,全自動電機(jī)裝配線可以幫助企業(yè)降低95%的人工成本。通過數(shù)據(jù)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率等問題,增加客戶的信心,鴻科目前合作的客戶已基本成功改造并實現(xiàn)無人車間生產(chǎn)。
要說省多少人工,這個主要還是看什么產(chǎn)品,每種產(chǎn)品不同,時間也是不同的,但總體根據(jù)傳統(tǒng)手動方式和現(xiàn)在的產(chǎn)能相比,一臺普通的全自動電機(jī)裝配線可以節(jié)省4-6個工人,只需一個人操作即可,其他工序完全自動生產(chǎn)。
鴻科轉(zhuǎn)子自動組裝生產(chǎn)線,主要工序有:鐵芯上料、CCD視覺定位、插入磁鋼、測磁通量、磁通量測試NG排除、壓裝軸芯、壓裝平衡塊、壓裝風(fēng)葉、壓裝軸承、機(jī)械手出料等工序組成。設(shè)備特點如下:
1、采用臺達(dá)/三菱PLC控制,亦可接入MES系統(tǒng);
2、可全自動、半自動、手動運(yùn)行,快速換模及產(chǎn)品換型生產(chǎn);
3、定位精度及柔化性程度高;
4、控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng),遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
鴻科轉(zhuǎn)子自動組裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率:300-360PCS/H,普通的轉(zhuǎn)子生產(chǎn)可達(dá)8-10s一個,相對于手工來說,輕松快捷,可24小時工作,不僅降低了人工,而且大大提高了產(chǎn)量。