諾元智能裝備
提供電機轉(zhuǎn)子/定子自動裝配生產(chǎn)線解決方案
以“智能制造裝備自動化”提升電機馬達組裝生產(chǎn)效率
永磁轉(zhuǎn)子是新能源汽車電機不可或缺的部分,其裝配過程也是比較麻煩的,還好現(xiàn)在有了專門的自動生產(chǎn)線,解決了轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)的麻煩,一整條線,幾乎無人化生產(chǎn),輕松方便。那么新能源汽車電機永磁轉(zhuǎn)子自動生產(chǎn)線工序如何呢?有哪些生產(chǎn)優(yōu)勢?鴻科簡單給大家介紹一下吧!
永磁轉(zhuǎn)子自動生產(chǎn)線主要工序包含:裝載轉(zhuǎn)子鐵芯、填充鐵芯磁鋼、鐵芯CCD檢測、裝載轉(zhuǎn)子軸上下動平衡板、轉(zhuǎn)子鐵芯疊片設(shè)備、伺服壓裝鐵芯和旋轉(zhuǎn)變壓器環(huán)設(shè)備、激光打標、動平衡設(shè)備、轉(zhuǎn)子磁化面磁性檢測設(shè)備、轉(zhuǎn)子下料。
1.高柔性裝配線的模塊化設(shè)計;
2.流水線兼容性強,可用于多種同類型產(chǎn)品;
3.磁鋼插入過程中視覺二次對準,視覺檢測,準確度高;
4.配備多工位并行磁鋼插入設(shè)備,一臺故障不會影響其他設(shè)備的正常運行;
5.熱塑注塑,配備3D視覺系統(tǒng),可檢測注塑效果;
6.多層鐵芯逐個冷壓,壓制效率高;
7.采用充磁工藝,對充磁線圈進行逐層充磁,使充磁線圈的兼容性更高,方便更換型號。
以上便是新能源汽車電機永磁轉(zhuǎn)子自動生產(chǎn)線工序及優(yōu)勢,相信大家對這些流程也有了基本的了解,希望可以幫助到大家!